Çeşitli zımba besleyicilerin avantajları ve dezavantajları

Jan 18, 2022

Mesaj bırakın

1. Hava besleyici: hava besleyici, damgalama endüstrisinde kullanılan en eski besleme ekipmanlarından biridir. Prensibi, güç olarak hava kaynağını kullanmak, malzemeleri silindire kenetlemek, silindirin teleskopik stroku ile beslemek ve silindirin strokunu ayarlayarak besleme uzunluğunu ayarlamaktır.


Hava besleyicinin avantajları: Otomatik damgalamayı en düşük fiyata gerçekleştirebilen basit kullanım, uygun kurulum ve uygun fiyat ile bir besleme ekipmanıdır. Gerçek üretimde, ağırlıklı olarak düşük hassasiyet ve düşük hızda damgalama ürünlerinin beslenmesi için kullanılır.


Hava besleyicinin dezavantajları: Malzemeye zarar vermek kolaydır ve O-ring'in aşınması besleme doğruluğunu etkiler.


2. Yüksek hızlı makaralı besleyici: makaralı besleyici, şu anda en yaygın kullanılan besleme ekipmanıdır. Prensibi, zımba presi tarafından tahrik edilen biyel kolu vasıtasıyla zımbanın çıkış miline bağlanması ve besleyicinin besleme uzunluğunun eksantrik diskin sapma genliğini ayarlayarak ayarlanmasıdır.


Yüksek hızlı makaralı besleyicinin avantajları: yüksek besleme doğruluğu, yüksek hız, ek enerji kaynağı olmaması ve çok düşük arıza oranı.


Yüksek hızlı silindir besleyicinin dezavantajları: eksantrik diskin sınırlı sapması nedeniyle, maksimum besleme uzunluğu sadece 300 mm'ye ulaşabilir ve besleme adımının ayarlanması uygun değildir. Zımbanın takılması için çıkış miline ihtiyacı var.


3. Yüksek hızlı dişli değiştirme besleyici, kam tarafından yönlendirilen aralıklı bir besleme modudur. Besleme mesafesinin değişimi, 2 ~ 4 dişlinin dönüştürülmesiyle oluşur.


Yüksek hızlı dişli değiştirme besleyicinin avantajları: benzersiz bölünmüş kam mekanizması ve hassas dişli, yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı besleme sağlar. Besleme kalınlığını ayarlamaya gerek yoktur ve besleme mesafesi sadece dişli ile değiştirilebilir. Serbest bırakma cihazı eksantrik bir kamdır, bu nedenle serbest bırakma açısı 0 derece ~ 180 derece arasında serbestçe ayarlanabilir.


Yüksek hızlı dişli değiştirme besleyicisinin dezavantajları: küçük uygulama alanı ve yüksek fiyat.


4. Servo besleyici, besleme makinesini gerçekleştirmek için besleme silindirini sürmek için tam bir CNC sistemi seti kullanan bir modeldir. Besleme parametreleri (uzunluk, hız ve miktar), sınırsız olan bir dizi basit besleme uzunluğunu tamamlamak için dokunmatik ekranda ayarlanabilir.


Avantajları: yüksek servo besleme hassasiyeti, çok aşamalı besleme, uzun adımlama işlevi, rahat çalışma ve hata ayıklama, yüksek derecede özelleştirme (çeşitli kalın plakalar, salıncak tipi), özellikle hassas işleme durumları için uygundur


Dezavantajları: yüksek model maliyeti


5. Kelepçe besleyici, kam tarafından tahrik edilir ve yüksek hızlı ve kararlı beslemeyi gerçekleştirmek için bir ark kamı ve üç plaka kamının tasarım modunu kullanır. Yerleşik algılama mekanizması, malzemelerin tıkanmasını veya deformasyonunu algılayabilir. 165 derecelik besleme aralığı açısı, malzemenin punch preste daha uzun süre kalmasını sağlar. Kalıp kılavuz pimi ile birlikte, kılavuzlama sırasında malzemenin serbest kalma süresi ayarlanabilir. Yuvarlak veya kare tel taşınabilir.


Klip besleyicinin avantajları: besleme hızı zımba ile senkronize edilebilir ve en hızlı hız 1200 kez / dak'ya ulaşabilir. besleme hassasiyeti daha yüksek, daha kararlı ve makine daha hafif ve daha küçük. Konektörlerin, kurşun çerçevelerin, muayene parçalarının vb. yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı damgalanması gibi ultra ince malzemelerin beslenmesi ve işlenmesi için uygundur.


Klipsli besleyicinin dezavantajları: Genellikle {{0}}.1 ~ 0.5 mm'lik malzemelerle, küçük uygulama aralığı ve nispeten yüksek fiyatla malzemeleri beslemek için kullanılır.


Soruşturma göndermek