Otomatik besleyicinin kullanım yöntemi ve iş akışı. Şu anda, besleyicinin bazı parçalarının tespiti hala manuel olarak tespit edilmektedir ve bazı parçaların daha fazla inceleme prosedürü veya tespiti nedeniyle beslenecek parçaların açısı ve konumu için daha yüksek gereksinimleri vardır. Elle çalışma, besleme sırasında veya ilgili muayene sürecinde gerçekleştirilir. Mevcut parça tespitinin hala manuel yöntemlere bağlı olduğu ve manuel yöntemin sadece daha az verimli olmadığı, hata oranının yüksek olduğu, ayrıca işçilik maliyetlerinin de arttığı görülmektedir.
Otomatik besleyici teknolojisi uygulama elemanları:
Buluş, önceki teknikteki eksiklikleri hedeflemektedir ve iki, yüksek algılama verimi ve yüksek algılama hassasiyetini otomatik olarak algılayan, işleyen veya birleştirebilen, insan ve malzeme kaynaklarını azaltan ve kurumu koruyan otomatik bir besleyici ve bunun kullanım yöntemini sağlar. maliyet. İşletmelerin üretim verimliliğini arttırın.
Fiderin yukarıdaki teknik problemlerini çözmek için, yeni otomatik fider aşağıdaki teknik çözümlerle çözülür: bir braket gövdesi, bir yükleme yapısı, doğrusal bir titreşim makinesi, bir ön taşıyıcı yapı, bir kısmı kapma içeren bir otomatik fider yapı, geri dönen bir yapı ve bir arka bölüm segmenti transfer yapısı, bir tespit yapısı, çok sayıda otomatik reddetme yapı seti ve bitmiş ürün toplama yapısı, doğrusal titreşim makinesi, ön kademe transfer yapısı, kısmi tutma yapısı, Arka kademe transfer yapısı, tespit yapısı, otomatik reddetme yapısı ve bitmiş ürün toplama yapısının tamamı braket gövdesi üzerine yerleştirilmiştir.
Otomatik besleyici yapısı:
Otomatik besleyici besleme yapısı, bir besleme hunisi, bir Z tipi vinç ve bir parça yoğunlaştırıcı yapı içerir ve besleme haznesi, Z tipi vinç ile bağlanır ve parça konsantre yapısı, 1 numaralı bir destekleyici gövdeyi içerir ve 1 numaralı destek gövdesi ile eşleşti. Alt hazne
2. Otomatik besleyicinin ön taşıma yapısı, braket gövdesine yerleştirilmiş bir No. 1 konveyör kayışı ve No. 1 konveyör bandının her iki tarafında bir sınır pozisyonu ayarlamak için bir sınır şeridi içerir. 1 numaralı konveyör bandı doğrudan alt haznenin altına yerleştirilmiştir ve birinci konveyör kayışı üzerinde sağlanan doğrusal titreşim makinesi; parça tutma yapısı, bir ikinci destek gövdesi ve bir robot ve ikinci destek gövdesi üzerine yerleştirilmiş bir tespit ışık kaynağı içerir;
3. Otomatik besleyici geri dönen yapısı, üçüncü bir destek gövdesi ve bir boşluk oluk gövdesi, bir geri dönüş konveyörü kayışı ve 3 numaralı destek gövdesinde düzenlenmiş bir 1 numaralı motoru içerir ve boşaltma oluk gövdesi, 1 numaralı konveyör üzerinde düzenlenir. bant boşaltma malzemesi Ağzın altında, geri taşıma bandı birinci motora birleştirilir ve boşaltma teknesi gövdesinin boşaltma portunun altına yerleştirilir ve geri dönüş taşıma bandının bir ucu besleme haznesinin üzerine yerleştirilir;
4. Otomatik besleyicinin arka taşıma yapısı, braket gövdesine yerleştirilmiş ikinci bir konveyör kayışı, ikinci konveyör bandının iki tarafına yerleştirilmiş bir sınır şeridi ve ikinci konveyör kayışı ile ikinci bir bağlantı içerir. Motor
5. Otomatik besleyici tespit yapısı, bir dış mahfaza, bir ekran ve dış mahfazanın dış duvarına yerleştirilmiş bir kontrol anahtarı, dış mahfaza içine yerleştirilmiş bir kontrol cihazı ve sırasıyla çok sayıda algılama kafasını, kontrolörü ve ekranı içerir. kontrol anahtarı ve Said test kafası elektrik bağlantısı;
6. Otomatik besleyicinin otomatik reddetme yapısı, bir No. 1 silindir, bir No. 2 silindir ve braket gövdesinin bir tarafına yerleştirilmiş bir parça tutma parçası ve bir parça kaydırma rayı ve üzerine yerleştirilmiş hatalı bir ürün toplama tankı gövdesini içerir. Braket gövdesinin diğer tarafı, No. 1 silindir Braket gövdesine sabit bir şekilde yerleştirilmiş ve itme yönü dikey bir yöndür, ikinci silindir ilk silindir ile birleştirilir ve sürüş yönü yatay bir yöndür ve bileşen tutma eleman, ikinci silindir ile birleştirilir;
7. Bitmiş ürün toplama yapısı, dördüncü bir destek gövdesi ve dördüncü destek gövdesine yerleştirilmiş bir bitmiş toplama kutusu içerir.
Yukarıda belirtilen otomatik besleyici tespit başlığı bir alarm yapısına bağlıdır, alarm yapısı bir alarm ışığı ve bir alarm üretme cihazı içerir; otomatik besleme makinesi parçaları kavrama parçaları elektromanyetik valflerdir; Kavrama parçaları vakum valfleridir.
Otomatik besleyiciyi kullanma yöntemi aşağıdaki gibidir:
İlk olarak, parçalar besleme hunisine beslenir ve parçalar Z-tipi vinç vasıtasıyla 1 Nolu taşıma bandına beslenir;
2. Bundan sonra, parçalar robota doğrusal bir titreşim makinesi ile taşınır;
3. Robot parçaları tutar ve onları 2 numaralı taşıma bandına besler ve robot tarafından zaman içinde kavramayan bazı parçalar alt oluk gövdesine düşer ve geri dönüş taşıyıcı bant üzerinden besleme haznesine geri gönderilir ;
4. 2 numaralı taşıma bandına yerleştirilen parçalar, 2 numaralı taşıma bandının kontrol kafasının altına getirilir ve parçalar test başlığının geçmesi için test edilir;
5. Test tamamlandıktan sonra, parçaları 2 Nolu taşıma bandından ileri doğru hareket ettirin. Nitelenmemiş parçalar, sırasıyla nitelenmemiş sebeplere karşılık gelen parçaları tutan kısımlardan tutulur ve daha sonra 1 numaralı silindir boyunca dikey olarak kaldırılır ve daha sonra 2 numaralı silindir seviyesini geçer. İlgili parça kızağına taşınır ve arızalı ürün toplama tankına düşer; ve nitelikli parçalar doğrudan bitmiş ürün toplama kutusuna gönderilir.
Yeni otomatik besleyicinin yararlı etkileri şunlardır: otomatik besleme algılama, işleme veya ikisinin bir kombinasyonu, yüksek algılama verimliliği ve yüksek algılama doğruluğu, insan gücü ve malzeme kaynaklarını azaltma, işletme maliyetlerini düşürme ve işletme üretim verimliliğini artırma.
