Donanım işleme şirketleri tarafından satın alınan malzemelerin çoğu sarılmış ve paketlenmiş malzemelerdir. Bu malzemeler, baskı makinesine beslenmeden önce açılmalı ve iç gerilimi önlemek için malzemeler açılmalı ve daha sonra düzleştirilmelidir. Geçmişte, rulo malzemenin ön arıtımı esas olarak elle gerçekleştirildi ve iş verimliliği düşüktü. Malzeme düzleştiğinde, insan vücuduna zarar vermek kolaydı ve güvenlik iyi değildi. İkincisi, kalite garanti edilememiştir, bu nedenle mevcut donanım işleme fabrikası Otomatik damgalama hatları malzemeleri açmak ve seviyelemek için kullanılır, ancak bu çevresel otomatik üretim hatları genellikle iki veya daha fazla bağımsız ekipman gerektirir (örneğin, yaygın olarak kullanılan ağır malzeme rafı + tesviye makinesi + besleyici, ikisi bir arada raf) Düzleştirme makinesi ve besleyicinin kombinasyonu kombinasyon halinde kullanılır ve ortada uzun süre bekleme alanı gerekir, bu da fabrika içerisinde otomasyonun derecesinde önemli bir yer kaplar. yüksek değil ve işlem karmaşık.
Üçü bir arada besleyici, ekipman işgal sorununu çözmek ve damgalama üretiminin otomasyon derecesini iyileştirmek için özel olarak geliştirilmiş ve üretilmiş yeni bir otomatik besleme ekipmanı türüdür. Üçü bir arada besleyici bir ana çerçeveden, raftaki bir raf kısmından ve düz bir besleme kısmından oluşur; burada raf kısmı bir yükleme rafı ve yükleme çerçevesine yerleştirilmiş bir güç mili içerir ve güç mili destek materyali plakası ile sağlanan, tahrik milinin ön ve yanları sırasıyla bir presleme kolu ve bir malzeme sınırlama çubuğu ile donatılır, silindir bir silindire bağlanır ve destek milinin altında bir destek çerçevesi düzenlenir; Düz besleme kısmı bir makine tabanından oluşur ve makineye yerleştirilmiştir. Koltuktaki güç tertibatı, taban üzerinde bir tekerlekli yatağa sahiptir ve tekerlekli yatağın önüne ayarlanabilir bir malzeme genişlik sınır destek çerçevesi ve üç-inç - bir besleyici, destek kiremit plakası üzerindeki bobin malzemesini A tipi demir ve malzemeyle besler. Rulo sınır çubukları sırasıyla bobin malzemesini iç ve dış yönlerden sınırlandırır, böylece döndürüldüklerinde stabil olurlar ve güç tertibatı tarafından tahrik edilen tesviye besleme bölümüne beslenecek olan fotoelektrik malzeme ark kontrol sistemi tarafından kontrol edilirler Düz besleme parçası tabanında. Kuvvet şaftı, delme makinesiyle eşleşen frekansa göre sıralı olarak beslenir ve tesviye edilir ve daha sonra ön işleme tabi tutulmuş malzeme gönderilir. Üçü bir arada besleyici gevşemeyi, dengelemeyi ve beslemeyi birleştirir, ancak bu üç modelin hiçbiri basit bir birleşimi değildir. Yapısında dört büyük avantajı vardır:
1. Raf kısmı:
Hidrolik genleşme sistemi, yüksek güvenilirlik ve düşük iş yoğunluğu ile malzemeyi otomatik olarak sıkılaştırır ve rahatlatır. Baskı kolu, frekans dönüştürme hızı düzenlemesini ve tek yönlü debriyaj iletimini kullanır, böylece malzeme gevşemez. Materyal fotoelektrik algılama sistemi ile boşaltılır. Besleme kılavuz rayı bir pnömatik kaldırma malzemesi benimser ve besleme limanında bir pnömatik besleme plakası presleme tertibatı düzenlenir ve malzeme kafası otomatik olarak tesviye makinesine beslenmek üzere bastırılır.
2. Tesviye bölümü:
Rulman çeliği sertleştirilmiş ve sert krom kaplamalıdır. Sert yüzey kaplama HRC 62 derecenin üzerine ulaşabilir. Merdanenin sertliğini artırmak için merdanenin ortasında ayarlanabilir bir takviye cihazı vardır. Üst silindir 2 noktalı ince ayar yapısına sahiptir ve bir sonsuz dişliyle ayarlanmaktadır. Basınç küçük, hız hafif ve hassasiyet yüksek ve gevşek kısım yüksek esnekliğe ve kendiliğinden kilitlenebilen pnömatik kol bağlantı mekanizmasına sahiptir. Düzleştirme ve gevşeme eksantrik yapıyı benimser ve delme makinesi tarafından verilen elektrik sinyali güçlü kılavuz malzemesini doğru şekilde gevşetir ve bastırır.
3. Besleme kısmı:
Sonsuz dişli redüktörü, metal körüklü kavrama, tahrik boşluğu yok, köşe hatası yok, üst ve alt besleme silindirleri boşluksuz bir dönüş yapısına sahip. Aynı zamanda, kodlayıcı besleme hassasiyetini kontrol etmek için kullanılır ve dağıtım küçük olduğunda, besleme doğru olduğunda ve hata oldukça düşük olduğunda otomatik telafi sağlanır.
4. burun kısmı:
Boşaltma yüksekliği, besleme yüksekliğini belirli bir aralıkta ayarlanabilir hale getiren sonsuz tekerlek kaldırma sistemini benimser. Yükseklik, delme kalıbı hattına göre ayarlanabilir, aralık 150 mm'ye ulaşabilir ve ayarlama uygun ve emek tasarrufu sağlar.
Aynı zamanda, üçü bir arada besleyici, bobinin elastik serbest bırakılması serbest bırakıldığında kişisel güvenliği korumak için bir pnömatik baskı kolu ile donatılmıştır. Geleneksel üç bağımsız çevre birimi aygıtı, üç işlevi olan bir aygıta birleştirilir. Hacim büyük ölçüde düşürüldü, bu da kullanılan alanı büyük ölçüde kurtardı, yapı optimize edildi ve insanlaşmış tasarım üçü bir arada besleyicinin kullanımını ve kullanımını kolaylaştırıyor; bu da ürün hata oranını büyük ölçüde düşürüyor. Üretim verimliliğini ve işlenmiş ürünlerin kalitesini büyük ölçüde iyileştirin.
