1) İnsanlar güvenli üretimi sağlamak için merkezi bağlantıdır
Fider baskısı üretimi sürekli tekrarlayan bir işlemdir ve çoğu KOBİ temelde manuel işlemi kullanır. Yüksek hız ve yüksek üretim verimliliği gerekliliği nedeniyle, bir vardiya el ile tekrarlanmalı ve binlerce kez alınmalı ve fiziksel eforun çok yüksek olması gerekir. Çalışma saatleri uzundur ve operatörün (özellikle genç çalışanın) felç geçirmesi, hata ve kazalara neden olması kolaydır. Aynı zamanda, her seviyedeki liderlerin üretim organizasyonu uygun şekilde düzenlenmemiş, üretim güvenliği için kurallar ve düzenlemeler kesin değil, güvenlik yönetimi iyi değil, kurallar ihlal edilmiş, güvenlik üretimi vurgulanmamış ve İşçilerin operasyonu yasadışı, şanslı, riskli, gururlu ve kızarıklık ve birçok insan tarafından yapılan büyük çaplı operasyon. Takım tezgahlarının damgalanması, yeterince koordinasyon gösterilmemesi durumunda kazalara açıktır.
2) Damgalama ekipmanının güvenli üretime etkisi
Damgalama ekipmanının güvenlik üretimi üzerinde büyük etkisi vardır. Örneğin delginin kendisi kusurludur, güvenlik koruma cihazlarının eksikliği, debriyajlar ve frenler yeterince esnek değildir, elektrik kontrol yapısı aniden kontrolünü kaybeder ve sürekli kızarma olgusu ve bağlantı araçları, kazaların önemli nedenleri olan kusurludur. .
3) Güvensiz faktörlerin damgalama kalıbının güvenliği üzerindeki etkisi
Kalıbın güvensiz durumu, doğrudan operatörün kişisel güvenliği ve damgalama üretiminin normal çalışması ile doğrudan ilgilidir. Damgalama kalıp yapısı tasarım işleminde ne uygun güvenlik araçları göz önünde bulundurulur, gerek besleme, ayarlama, boşaltma ve temizleme atıkları gibi uygun güvenlik faktörleri dikkate alınmaz, böylece operatörün eli kalıpta kapatılır. Bölgede kalış süresi çok uzun olup kazaya neden olmak zorundadır. Bu nedenle, kalıp tasarımının bilimsel ve güvenli bir şekilde yapılması son derece önemlidir.
4) Proses dokümantasyonunun güvenli üretime etkisi
Süreç dokümantasyonu hem üretim için bir temel hem de süreç disiplini için önemli bir temeldir. Damgalama işlemini tarif eden tipik bir belge, hammaddelerin hazırlanmasından bitmiş ürünün damgasına kadar olan tüm süreci içermesi gereken işlem belirtimidir.
Bununla birlikte, süreç dokümantasyonunda ciddi bir boşluk var, yani işlem dokümanlarının çoğu güvenlik gerekliliklerini ve güvenlik teknik önlemlerini açıkça belirtmiyor. Ek olarak, mevcut damgalama güvenlik yönetmelikleri mükemmel değildir. Örneğin, fabrika tarafından formüle edilen “Prosedürler” genellikle damgalı parçaları içerir. Damgalamanın ortaklığını yansıtabilmesine rağmen, özelliklerini yansıtmaz. "Prosedürler" genellikle "güvenlik araçlarının genel kullanımı" yazmaktadır ve "eller kalıba giremez.", Ancak her bir parçanın farklı karakteristikleri için özel teknik önlemler yoktur; Uzun vadede, elin çalışması için kalıbın içine girdiği bir durum vardır, böylece güvenlik yönetimi formdadır ve operatör işlemi ve tehlikeye neden olmak için güvenlik cihazını ve aleti kullanmayı ihmal eder.
5) Çevrenin operatör üzerindeki etkisi
Damgalama ortamının operatör üzerindeki etkisi de önemlidir. Şantiye küçükse, ürünler uygun şekilde istiflenmemişse, çalışma bölgesi zayıf aydınlatılmış, havalandırma zayıf ve gürültü ve ortam sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük, bu da kazaya neden olabilir.
