Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, giderek daha fazla işletme otomatik besleme teknolojisini benimsemektedir. Şimdi, sadece sıradan malzemeler otomatik olarak beslenebilir, topaklar, tozlar,
Pulların taşınması da gerçekleştirilebilir. Günümüzde, büyük işletmelerde besleyicilerin kullanımı bir trend haline gelmiştir, bu nedenle günlük bakım ve bakımı da açıktır.
Özellikle önemli.
Servo besleyici, pazarın yeni iş gereksinimlerine göre geliştirilmiş bir besleyici makinedir. Servo besleyici, çelik plakayı sıkıştırmak için bir kırlangıç kuyruğu tarafından kenetlenen bir pnömatik kelepçedir ve kelepçenin hareket etmesi kolaydır.
Malzemenin bükülme deformasyonunu azaltın, makinenin ölü bölgesini azaltın, yüksek torklu ve yüksek hassasiyetli servo motoru seçin, uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli tahrik, hassas vidalı mil ve yüksek performanslı doğrusal yuvarlanma kılavuzu
Damgalama işleminin çeşitli gereksinimlerini karşılayabilir ve ayrıca pelet haline getirilmiş malzemenin taşınması için yaygın olarak kullanılır. Servo besleyiciyi daha uzun süre nasıl koruyabiliriz?
Bu olağan bakım yapılabilir olmasına dikkat edilmelidir, bugün servo besleyicinin nasıl daha iyi bakımı yapılacağı konusunda sizinle konuşmalıyım:
İlk önce standart işlem
Kesinlikle pek çok insan, bakım demek değil, çok garip. Spesifikasyon işlemi hakkında nasıl konuşabilirim? Aslında, çok basittir, sadece servo besleyicinin çalışmasını karşılarsanız, ayrım gözetmeden çalıştırmayın.
Bu şekilde, besleyiciye verilen hasar büyük ölçüde azaltılabilir. Güvenlik ve standart çalışma için yüksek hızlı hassas servo besleyici ekipmanı çok önemlidir. Tüm kazaları önlemek ve makinenin normal çalışmasını ve kişisel güvenliğini sağlamak gereklidir.
Kullanım sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edin:
1. Makine bölgesi etrafındaki emniyet bölgesi işaretleri veya güvenlik çitleri bulunmalıdır. Operatör olmayanlar izinsiz giremezler.
2. Makinenin çalışmasını engelleyen kişi ve eşyalar güvenlik bölgesi onaylanmadan önce onaylanmalıdır.
3. Makineyi çalıştırmadan önce, tezgahtaki ve çeşitli hareketli parçalardaki tüm döküntüler giderilmelidir.
4. Bu makine 6 mm veya daha az kalınlığa sahip metal veya metal olmayan levhaları işleyebilir ve makine aletini kirletmez. Düzgünsüzlük 5 mm'den az olmalıdır. Sıcak haddelenmiş çelik levhaların işlenmesi önceden seviyelendirilmelidir,
Paslanmış ve yağlı tabakalar temizlenmelidir, aksi halde iş parçasının kalitesi ve makinenin ömrü etkilenir. İş parçasının doğruluğunu sağlamak için tabaka malzemesinin en az iki kelepçe ile tutulması önerilir.
Kelepçenin kenetlendiği kağıdın kenarının düzlüğü daha iyidir ve iki konumlandırma kenarının dikliği daha iyidir ve özel gereksinimler iş parçasına bağlıdır.
5. Ağır derecede paslanmış plakaların veya sıcak haddelenmiş plakaların ağır ölçeklerle delmesine izin verilmez. Ağır tokalı veya çevresel çapaklı plakaları işlemek kesinlikle yasaktır.
İkincisi, bakım
Bu makine servo yüksek hassasiyetli bir ekipmandır. Mekanik ve hidrolik çalışma prensibi, elektrik kontrol prensibi, CNC sistemi, servo sürücü ve programlama bilgisini anlamak için doğru kullanım talimatlarını okuyun ve doğru çalışma prosedürlerini öğrenin. Makinenin normal çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için aşağıdaki rutin bakım ve bakım işlemleri yapılmalıdır:
1. Zamanlayıcının normal olup olmadığını kontrol edin ve makinenin normal durumda olduğunu onaylayın.
2. Silindirler ve dişliler arasında yabancı madde olup olmadığını kontrol edin ve makinenin çalışma yüzeyindeki, özellikle öncü vida, kılavuz rayı ve kalıp çalışma yüzeyi üzerindeki tozu ve kiri silin.
3. Makinenin etrafında ve tezgahta çalışmasını önleyen hiçbir parça bulunmadığından emin olun.
4. Presin gösterdiği basıncın normal aralıkta olup olmadığını, yağ basıncına ve presin normal göstergesine dikkat edin.
5. Hava besleme sisteminde sızıntı ve diğer hususları kontrol edin.
6. Çeşitli mekanizmalar arasında birleştirilen vidaların ve somunların gevşek olup olmadığını ve ara yüzün düzgün bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin, çünkü gevşeklik makinenin çalışmasını ciddi şekilde etkileyecektir.
7. Besleme silindirinin iyi paralellik olup olmadığını ve her bir kısımda hasar, deformasyon, anormal ses veya diğer anormallikler olup olmadığını kontrol edin.
8. Çalışma panelindeki anahtar ve gösterge ışığının anormal olup olmadığını kontrol edin. İnsan-makine arayüzü yabancı cisimlere sahip olmamalıdır.
9. Makine önemli bir hatadırsa, derhal durdurulmalıdır. Sebep tespit edildikten sonra, bir profesyonel tarafından tamir edilir ve bakım kaydı yapılır. Çözülemeyen bir sorunla karşılaşırsanız, zaman içinde üreticiye başvurmalısınız.
Yukarıdan görülebileceği gibi, servo besleyicinin çalışması çok sayıda parça ile tamamlanır ve her parça özellikle önemlidir. Bu nedenle, besleyicinin uzun süreli kullanımı için barış zamanında tüm parçaların bakımına ve bakımına dikkat etmeliyiz.
