En yüksek kalitede damgalama otomasyon cihazı olarak, yüksek hızlı klips besleyici, yabancı ülkelerde uzun yıllardan beri kullanılmaktadır. Delme makinesinden oluşan üretim hattına, az yer kaplaması ve basit iş akışı nedeniyle kısa akışlı damgalama otomasyon üretim hattı denir. Bölünmüş damgalama üretim hattının payının yerini aldı ve yabancı damgalama pazarının ana üretim hattı oldu.
Yüksek hızlı klip besleyici
Çin'deki zımbalama yapan müşterilerin çoğu yüksek hızlı klips besleyiciyi tanıyor. Çoğu, az yer kaplayan ve kolay kullanımla sınırlıdır. Ayrı malzeme rafları, düzleyiciler ve besleyicilerle karşılaştırıldığında, birbirlerinden ayrılırlar. Diğer avantajlar bilinmemektedir. Bu nedenle Jiufu, yüksek hızlı klips besleyicilerin beş avantajını burada ayrıntılı bir şekilde açıkladı ve bunun neden ayrılık damgalama hatlarının yabancı ülkelerdeki pazar payını yavaş yavaş değiştirebileceğini açıkladı.
1. Yüksek hızlı klips besleyici daha geniş bir uygulama aralığına sahiptir ve bölünmüş damgalama üretim hattı tarafından işlenemeyen kalın plakaları ve yüksek mukavemetli kalın plaka malzemelerini işleyebilir. Bölünmüş damgalama üretim hattı, 4.0 mm veya daha az ince levha ve orta levha malzemeler için uygun olduğu sürece, kalınlık kalın ve malzeme tokluğu büyük olduğunda, işlenemez ve üretilemez, bu nedenle birçok müşteri yalnızca satın alınanı kullanabilir levha, elle besleme. Damgalama üretim şekli ve yüksek hızlı klips besleyicilerin ortaya çıkışı bu işleme problemini temelden çözer, maksimum tesviye malzemesi kalınlığı 12 mm'ye ulaşabilir ve çeşitli yüksek mukavemetli levhaların işlenmesinde uygulanabilir malzemeler de otomatikleştirilebilir.
Yüksek hızlı klips besleyici üretimi
Besleyici
2. Yüksek hızlı klips besleyici düzleştirmeyi daha yüksek hassasiyetle besler ve bitmiş ürün kalitesi daha iyidir. Tek bir malzeme rafı, tesviye makinesi ve besleyiciden oluşan bölünmüş damgalama üretim hattı, tamamen ayrı bir üç ekipmandır ve her ekipman arasında kurulsa bile yapılan her ekipman arasında bir bekleme alanı vardır. İnvertör, çalışması ve eşleştirmesi tamamen senkronize edilemez ve sonuçta daha fazla veya daha az seviyelendirme ve besleme doğruluğunu etkileyecektir ve yüksek hızlı klips besleyici, rafı hizalayarak, bir makineye hizalayarak ve besleyerek, Makine tam bir senkronizasyon gerçekleştirir ve PLC kapalı devre sisteminin kontrolü gerçekten tesviye besleme doğruluğunu garanti eder.
Besleyici kafasını seviyelendirme
3. Kompakt yapı ve az yer kaplama. Bölünmüş tip damgalama üretim hattının makine ile makine arasındaki bekleme alanını ayırması gerekir, böylece müşterinin fabrika yerleşiminde, özellikle orta plakanın üzerindeki malzemeler, genellikle yerleşim alanı gerekliliklerinde çok uzun bir alan ayırması gerekir. yaklaşık 10 metredir. Hatta bazılarının zemini kazmaya ihtiyacı var ve yüksek hızlı klips besleyici üç makineyi bir araya getiriyor. Tüm vücut yaklaşık 4 metredir ve bekleme alanına gerek yoktur. Boşaltma braketi cihazına doğrudan erişilebilir. Delme kalıbı girişine bu hiç şüphesiz çok fazla alan kazandıracaktır.
Yüksek hızlı klip besleyici kontrol paneli
4. Uygun çalışma, gerçek otomasyon, büyük ölçüde işgücü tasarrufu ve emek yoğunluğunu azaltır. Bölünmüş damgalama üretim hattı, işletme sırasında bile otomatikleştirilebilir, ancak otomatik üretim ve yüksek hız gerçekleştirememesi için manuel işletime, beslemeye, ayrı ayrı ayarlamaya, test etmeye, yakıt doldurmaya vb. İhtiyaç duyar. Klips besleyici, otomatik çalışmayı gerçekleştiren bir cihazdır. Besleme, besleme, malzeme engelleme, katlama, tesviye, besleme ve yakıt ikmali, bağımsız konsoldaki bir kişi tarafından tamamlanır. Büyük oranda emek tasarrufu ve emek yoğunluğunun azaltılması.
Besleyici işlem ekranı
5, ithal çekirdek bileşenleri, komple bir yağlama sistemi, kendi kendine test prosedürleri ile geliyor, başarısızlık oranı son derece düşük. Yüksek hızlı klips besleyicinin ana bileşenleri, Japonya'nın Yaskawa servo motoru ve sürücüsü, Mitsubishi PLC, Omron Optoelektronik, Schneider'in devre kesicisi, Japonya NSK yatakları, vb. Gibi komple yağlama sistemi gibi Almanya ve Japonya'dan ithal edilmektedir. Kendi kendine test prosedürleriyle makine çok az aşınır, arıza oranı son derece düşüktür ve bakımı çok kolaydır.
